反擊式破碎機應(yīng)該如何操作和維護(hù)保養(yǎng)？

　　反擊式破碎機的工作環(huán)境相對比較惡劣，長時間運轉(zhuǎn)后，很容易出現(xiàn)故障，由于是大型設(shè)備，設(shè)備一旦出現(xiàn)故障會產(chǎn)生很大的影響，且還會降低反擊式破碎機設(shè)備的使用壽命。做好日常維護(hù)保養(yǎng)工作可以減少設(shè)備的罷工頻率。常規(guī)的反擊式破碎機操作注意事項和保養(yǎng)可以從以下幾方面著手：

反擊式破碎機的操作注意事項

　　1、要與機器自身保持一定的安全距離。

　　2、機器在發(fā)生故障時，要做的*一件事就是立即關(guān)閉電源查看情況。

　　3、如需檢修機器內(nèi)部，應(yīng)先將機器內(nèi)存物料清理干凈，再操作。

　　4、大型設(shè)備由于體積較重，在維修時一定要借助大型起重設(shè)備才能對此進(jìn)行維修。

反擊式破碎機的保養(yǎng)方法

　　1、設(shè)備檢查

　　反擊式破碎機設(shè)備在工作過程中，首先應(yīng)做好日常的檢查工作，當(dāng)新機器投入運行后，當(dāng)班的工作人員在工作前必須對機器進(jìn)行*的檢查。檢查的內(nèi)容包括設(shè)備電機、固定部位的緊固情況、皮帶傳動、軸承密封。電器開關(guān)的情況。必須每周對機器的主要零件如板錘、反擊襯板、襯板的磨損情況進(jìn)行檢查。在檢查過程中若發(fā)現(xiàn)零部件的磨損嚴(yán)重應(yīng)及時進(jìn)行更換。

　　2、設(shè)備潤滑

　　經(jīng)常注意和及時做好摩擦面的潤滑工作可以有效的延長設(shè)備的使用壽命。潤滑所采用的潤滑油，應(yīng)根據(jù)機器使用的地點，氣溫等條件來決定，一般可采用鈣—鈉基潤滑油，每工作八小時后往軸承內(nèi)加注潤滑油一次，每三個月更換潤滑脂一次，換油時應(yīng)用潔凈的汽油或煤油仔細(xì)清洗軸承，加入軸承座內(nèi)的潤滑脂為容積的50%。

　　3、調(diào)整

　　在工作過程中還要定時做好相關(guān)部件的調(diào)整工作，定期對轉(zhuǎn)子和反擊襯板之間的間隙進(jìn)行調(diào)整，可以有效的控制排料粒度的大小，為用戶提供合格的物料。另外應(yīng)定期做好進(jìn)料口底部和板錘間隙之間的調(diào)整工作，對其進(jìn)行調(diào)整時，應(yīng)拆下機架兩側(cè)的方鋼，然后抽出方鋼，旋轉(zhuǎn)后再轉(zhuǎn)入即可。

　　4、維修

　　反擊式破碎機的維護(hù)保養(yǎng)少不了對破碎機的維修，及時對輕微故障進(jìn)行維修，可減少零部件的更換率。反擊式破碎機的維修工作包括小修、中修和大修，其在具體操作過程中應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行修理。知道以上幾點我們就可以安全的操作我們的設(shè)備了，新人在操作設(shè)備時，一定要先了解設(shè)備的安全說明和操作規(guī)程，這樣才能做到安全生產(chǎn)。

　　反擊式破碎機的操作與維護(hù)要點事項就為大家總結(jié)到此，希望大家牢記在心并嚴(yán)格執(zhí)行，這樣就能降低破碎機機械故障發(fā)生率，有效提高破碎機的生產(chǎn)效率。

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